Petit pain de panneau arrière d'étagère de supermarché formant la machine
La machine de formage de rouleaux de panneau arrière d'étagère de supermarché est un équipement spécialisé pour le laminage continu-de bandes d'acier en profils de panneau arrière d'étagère de supermarché. La section transversale du panneau arrière de l'étagère-exige une rigidité accrue grâce aux bords pliés et aux nervures de renfort, et doit être pré-percée de trous pour crochets ou de trous de montage pour la connexion aux montants. Cet équipement utilise des rouleaux en acier à roulement GCr15 (trempés à une dureté de degré HRC58 -62 degrés), dispose d'un mode de transmission à réglage divisé et intègre le déroulement, le nivellement, l'alimentation servo, le poinçonnage, le pliage à froid et la découpe hydraulique en une seule unité.
Spécifications techniques
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Nom du produit |
Petit pain de panneau arrière d'étagère de supermarché formant la machine |
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Mode de transmission |
Ajustement de l'ouverture fractionnée- |
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Spécification matérielle |
Q235 |
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Vitesse de production |
5-15 m/min |
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Dispositif de coupe |
Coupe hydraulique |
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Tension |
Personnalisable |
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Paramètres de tension |
380 V/415 V, 50 Hz, triphasé |
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Composants de contrôle |
Contrôleur PLC Mitsubishi (Japon) |
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Épaisseur du matériau traitable |
0,28-0,8 mm (personnalisé selon les exigences du client) |
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Largeur du matériau traitable |
Inférieur ou égal à 700 mm (personnalisé selon les exigences du client) |
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Matériau du rouleau |
GCr15, dureté HRC58 degrés -62 degrés |
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Puissance totale du moteur |
23KW |
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Puissance du système hydraulique |
5KW |
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Capacité de charge du dérouleur |
Inférieur ou égal à 5 tonnes |
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Tolérance des dimensions de coupe |
Inférieur ou égal à ±0,5 mm (Longueur inférieure ou égale à 3000 mm) |
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Matériau de la matrice de découpe |
Cr12MoV |
Avantages du produit
Nervures de renforcement longitudinales et planéité du panneau arrière formées en une seule étape
La grande surface et la fine épaisseur du panneau arrière de l’étagère le rendent sujet aux déformations plates et aux renflements. L'équipement utilise plusieurs presses à rouleaux dans la section de formage pour former intégralement plusieurs nervures de renforcement longitudinales sur la planéité du panneau arrière. La profondeur, la largeur et l'espacement des nervures de renfort sont calculés avec précision en fonction de la largeur et de l'épaisseur du panneau arrière, améliorant ainsi efficacement la rigidité en flexion et la planéité du panneau arrière, éliminant ainsi le besoin de soudage ultérieur des composants de renforcement.
Bords pliés multicouches pour une rigidité globale améliorée
Les quatre côtés du panneau arrière sont pliés et roulés pour former une structure multi-couche, améliorant considérablement la rigidité des bords et rendant la connexion entre le panneau arrière et les montants plus sécurisée après l'assemblage. L'équipement peut former des bords pliés multi-couches (tels qu'un pliage double-couche, des bords roulés, etc.) en une seule étape selon les exigences de section transversale du panneau arrière-du client. Les bords formés sont lisses et sans bavures, évitant ainsi les coupures de doigts lors de l'installation et de l'utilisation, et améliorant également la résistance globale à la déformation du panneau arrière.
Pré-perforation des trous de connexion verticaux en une seule étape, éliminant ainsi le besoin de perçage secondaire lors de l'installation
Le panneau arrière et les montants sont reliés et fixés à l'aide de boulons ou de plaques de suspension. Dans la section d'estampage, l'équipement peut pré-perforer simultanément-des trous de connexion des deux côtés du panneau arrière en fonction de l'espacement des colonnes et de la méthode de connexion fournie par le client. L'espacement des trous correspond précisément aux trous de montage de la colonne. Lors de l'installation sur la ligne de production, le panneau arrière peut être directement boulonné ou suspendu sans nécessiter de perçage sur site-, améliorant considérablement l'efficacité de l'assemblage du rack.
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FAQ
Q : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
R : Nous sommes une usine située à Weifang, en Chine. Il possède plus de vingt ensembles d'équipements de pointe, dont un nouveau centre d'usinage de précision, des tours à commande numérique, des machines d'électroérosion à fil CNC et une grande plate-forme d'essai de pliage de profilés automobiles. Vous êtes invités à visiter notre usine à tout moment.
Q : La surface du panneau arrière se déformera-t-elle après le poinçonnage ?
R : L'équipement utilise un système de poinçonnage asservi-. La force de maintien de la matrice est contrôlée avec précision pendant le poinçonnage, et un support synchrone pendant le mouvement du matériau en feuille évite les bosses localisées ou la torsion causées par le poinçonnage. Les positions de poinçonnage se situent toutes dans les zones droites entre les nervures de renfort, n'affectant pas la planéité globale du panneau arrière. Les bords après poinçonnage sont lisses et sans bavures, permettant une entrée directe dans le processus de peinture.
Q : Quelle est la largeur maximale du panneau arrière qui peut être traitée ?
R : La largeur de traitement maximale standard de l’équipement est inférieure ou égale à 700 mm. Les largeurs courantes des panneaux arrière des étagères des supermarchés sont de 300 à 600 mm, couvrant ainsi entièrement les besoins standards. Si les clients ont besoin de panneaux arrière d'une largeur supérieure à 700 mm, une machine de formage plus large peut être personnalisée. Des paramètres de largeur spécifiques doivent être fournis au personnel technique pour évaluer et ajuster les spécifications de l'équipement.
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