Rouleau d'équipement de lutte contre l'incendie-Procédures de fonctionnement de la machine à presser

Jul 13, 2026 Laisser un message

La machine de formage de rouleaux de boîtes de bouche d'incendie-(également connue sous le nom de machine de formage à froid de boîte de bouche d'incendie-ou d'équipement de formage de coque de boîte de bouche d'incendie) est un système de ligne de production entièrement automatisé. Sa séquence de fonctionnement principale est la suivante : alimentation du matériau → nivellement → alimentation du matériau servo- → poinçonnage/coupe des bords → formage par pliage à froid → découpe → pliage → collecte du matériau ; l'ensemble du processus peut généralement être piloté par un seul opérateur au niveau du panneau de commande.

 

1. Inspection préalable-à l'activation

– Vérifiez si tous les boutons d'alimentation et de commutation de l'armoire de commande fonctionnent correctement et vérifiez que les protections de sécurité, le bouton d'arrêt d'urgence et les fins de course sont en bon état.
-Vérifiez que les niveaux et la qualité de l'huile hydraulique (46 Hydraulic Oil) et de l'huile pour engrenages (18 Gear Oil) se situent dans la plage normale et que tous les boulons de connexion sont bien serrés.
-Inspectez la matière première de la bande d'acier : le matériau est généralement du Q235 ou de l'acier inoxydable, avec une épaisseur allant généralement de 0,5 à 2,0 mm ; assurez-vous qu’aucun objet dur n’est présent.


2. Procédure de démarrage

– Démarrer les équipements auxiliaires (ex. : station de collecte de matière, machine de découpe, etc.) dans l'ordre inverse (de l'arrière vers l'avant), puis démarrer la machine de formage principale.
-Après le démarrage de l'équipement, observez tout bruit inhabituel ou toute vibration importante ; si une anomalie est détectée, appuyez immédiatement sur le bouton « Arrêt d'urgence » pour résoudre le problème.


3. Paramètres des paramètres

– Saisir les dimensions de la boîte, les spécifications et d'autres paramètres via l'interface homme-machine (écran tactile) ; pour les boîtes non-standard, saisissez simplement les paramètres pour générer automatiquement le programme – aucun stockage prédéfini-nécessaire.
-Ajustez les paramètres de processus tels que l'écartement des rouleaux et la pression en fonction des caractéristiques du matériau.


4. Commencer la production

– Une fois que la machine principale fonctionne correctement, activez le dispositif d'alimentation pour assurer une alimentation uniforme du matériau ; il est strictement interdit d'alimenter de grandes quantités de matériel avant que l'équipement n'ait atteint les conditions normales de fonctionnement.
-Pendant le processus de fabrication, concentrez-vous sur la précision du moulage et les dimensions de découpe ; la tolérance des dimensions de coupe est généralement maintenue à ±0,5 mm (pour les longueurs inférieures ou égales à 3000 mm).